附著力對印刷的影響是很重要，到底什么因素會影響油墨的附著力，下面我們一起來分析一下：

1、色相的不同，油墨的附著力就有差別

    通常對同一型號中，金銀墨、白墨與印刷基材的附著力相對較低，都有足夠的認知，而對其他顏色的附著力不同重視程度不夠。因為在一般的包裝卷膜和塑料包裝袋產品中，各色油墨都是能滿足要求的。

    高要求的產品和一些特殊的用法上要針對每一色作選擇，不能以某一型號的某一色油墨能滿足產品的剝離強度及后續加工要求，就在同類產品中推廣使用這一型號的其他油墨。例如，一客戶生產BOPP//AL//PE結構的的藥品包裝卷膜，用在滾輪立式包裝機上。經過藥廠使用檢驗，綠墨可以正常使用。于是直接把藍墨用在同樣的產品中，使用中出現藍墨熱封離層現象。經檢測，綠墨與藍墨的剝離強度存在較大的差距。熱封離層現象通常認為與油墨的附著力和耐熱性有關，顏料會影響油墨的附著力和耐抗性。而滾輪立式包裝的方式容易出現離層現象，包裝用的復合膜多采用PET作外層。

2、體系不同的其油墨間的粘結力低

    如表印墨和里印復合墨兩層油墨間剝離力低。粘結力低還有一種表現形式，檢測剝離力較大，后加工受到加熱、擠壓時，粘結力不起作用，材料分層。這樣的粘結力可以稱之為“虛假強度”。換句話說，兩層油墨間并沒有形成牢固的結合，是類似膠粘劑不干的粘結。例如：一客戶在BOPP//AL//PE中大面積專色用聚氨酯通用油墨，氯化聚丙烯白墨鋪底。測試剝離強度2.9N/15mm，高于包裝膜使用廠家2N/15mm的要求。但熱封時不僅有分層現象，還伴有復合膜邊緣BOPP收縮，漏出白墨層。這種收縮并不是BOPP不耐熱導致，是“虛假強度”的表現。不同體系間的油墨有混用，如改性表印油墨可以用里印復合白墨鋪底；醇水白墨可作氯丙型及聚氨酯型油墨的鋪底印刷。這種混用是特定油墨的性能決定的，且大多用于輕包裝。

3、鍍鋁時強度不夠或較低，油墨的粘稠度

    在鋁箔復合材料里印復合色魔不鋪白，沒有強度，造成油墨的附著力差，但是這樣問題，要選用合適的油墨就可以解決。特別是面對一些高要求的產品，避免使用剩墨或者是油墨調配太稀或太稠，變質，都會影響附著力。

    無論在什么樣的情況下，什么材料選擇什么樣的油墨，調配均勻，不用過期或有質量問題的油墨，一般就不會出現附著力差的問題，這樣才能印刷出精美的塑料包裝袋?！?a href="http://www.cnrcs.org.cn/" target="_blank">包裝袋印刷】