一個好的塑料自立包裝袋，就需要一個好的生產設備，一個完整的流程，一個個性的設計，再加上一個18年老品牌星威包裝的制造經驗！
一．自立包裝袋印刷制袋工藝：
1.制版：圖案設計----分色----電子制版
2.復合：外層內層復合----48小時固化   
3.印刷：外層膜顏色凹版印刷
4.制袋：自立袋制袋機制成品袋
自立塑料復合包裝袋常出現三個質量問題，分別是在使用過程中發生袋泄漏，在制袋過程中發生袋型不平整和底封不對稱。
 一、袋泄漏
自立塑料復合包裝袋泄漏的原因主要在于復合材料選擇和熱封強度兩方面。
1、材料的選擇
自立塑料復合包裝袋的材料選擇對防泄漏很重要，目的是提高外層與中間阻隔層、阻隔層與熱封層材料之間的剝離強度和袋的熱封強度。故要求薄膜其復合面的表面張力必須大于38dyn/cm；內層熱封薄膜的低溫熱封性能要好，熱封面的表面張力必須小于34dyn/cm；此外，要選用連接性能好的油墨，高含固量低黏度的黏合劑，純度高的有機溶劑。
 
2、熱封強度
熱封強度低也是影響自立塑料復合包裝袋泄漏的重要因素之一。熱封時要調整好熱封溫度、熱封壓力和熱封時間的匹配關系。特別是要注意摸索不同結構袋子的熱封溫度，因不同種類塑料薄膜的熔點不同，熱封溫度也不同；熱封壓力不宜過大，熱封時間也不宜過長，以免大分子降解，熱封層在高溫熔融狀態下被熱封刀剪切，使封口強度下降。
 
二、袋型不平整
平整度是衡量包裝袋外觀質量的指標之一。除材質因素外，自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力，熱封時間和冷卻效果等因素有關。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時間過長，都會造成復合膜收縮變形。冷卻不足會造成熱封后定型不足，不能消除內應力，使袋子產生褶皺，所以應調整好工藝參數，并確保冷卻水循環系統工作正常。
 
三、對稱性差
對稱性不但影響自立袋的外觀，還會影響其密封性能。自立袋最常見的不對稱性往往體現在底料部分，由于底料張力控制不當，會造成底面圓孔變形或因與主料張力不匹配而產生褶皺，熱封強度降低。當底料圓孔發生變形時，要適當降低放料張力，并在熱封時增加等待時間進行修正，以使袋底四層交匯部位充分熱合。
 異型袋、自立袋的異軍突起，為軟包裝行業帶來了新的經濟增長亮點。由于它們能帶來無盡的商機，目前眾多軟包裝企業紛紛引進相應的設備和制作技術，以求推動企業快速發展。